Kako odabrati i održavati pravu matricu mlina za pelete za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje?

Matrice za mlin za pelete osnovne su komponente oprema za mlin za pelete . Oni izravno utječu na kvalitetu i učinkovitost proizvodnje proizvoda kao što su hrana za pelete, peleti od drvne sječke i peleti za gorivo od biomase. Bilo da se radi o poljoprivredi, stočarstvu ili novim energetskim industrijama, matrice za mlin za pelete igraju vitalnu ulogu. Ovaj će članak detaljno predstaviti vrste, principe rada, proizvodne materijale, čimbenike utjecaja i kako odabrati pravu matricu kako bi se tvrtkama pomoglo optimizirati učinkovitost proizvodnje i poboljšati kvalitetu proizvoda.

1. Funkcija matrica mlina za pelete

Glavna funkcija kalupa mlina za pelete je cijeđenje praškastih ili fino usitnjenih sirovina u pelete jednake veličine. Tijekom proizvodnog procesa, sirovine se guraju kroz rupe na kalupu pod pritiskom kako bi se formirale kuglice određenog promjera i duljine. Ovaj proces uključuje visoku temperaturu i visoki tlak, tako da trajnost i preciznost matrice imaju izravan utjecaj na kvalitetu i učinkovitost proizvodnje peleta.

2. Vrste matrica za peletere

Matrice mlina za pelete uglavnom se dijele u dvije vrste:

(1) Prstenasta matrica

Prstenasti kalup je cilindrični kalup s višestrukim perforacijama na vanjskom sloju. Ova vrsta matrice obično se koristi u kombinaciji sa strojem za pelete s prstenastom matricom i prikladna je za industrijsku proizvodnju velikih razmjera. Prstenasti kalupi imaju sljedeće karakteristike:

Prikladno za proizvodnju velikih količina i visoke učinkovitosti
Ujednačena kvaliteta peleta i visoka gustoća
Prikladno za preradu stočne hrane, drvne pelete, gorivo od biomase i druge industrije
(2) Ravna matrica
Ravna matrica je matrica ravnog oblika pogodna za strojeve za pelete s ravnim kalupima i obično se nalazi u maloj i srednjoj opremi za proizvodnju peleta. Njegove karakteristike uključuju:
Pogodan za malu proizvodnju i jednostavnu strukturu
Niski troškovi održavanja i laka zamjena
Pogodno za obiteljska gospodarstva, male tvornice stočne hrane ili proizvodnju drvenih peleta
3. Materijali za proizvodnju kalupa za stroj za pelete
Matrice strojeva za pelete obično su izrađene od legiranog čelika visoke čvrstoće otpornog na habanje kako bi se osigurala njihova stabilnost pod visokim tlakom i visokim temperaturama. Uobičajeni materijali uključuju:
(1) Kalup od nehrđajućeg čelika
Prikladno za proizvodnju peleta za prehrambenu i farmaceutsku upotrebu
Visoka otpornost na koroziju, pogodna za materijale s visokom vlagom
(2) Kalup od legiranog čelika
Dobra otpornost na habanje i otpornost na udarce
Prikladno za materijale visoke tvrdoće kao što su stočna hrana i drveni peleti
(3) Kalup od ugljičnog čelika
Niska cijena, pogodna za kratkotrajnu upotrebu
Prikladno za malu proizvodnju ili industrije s niskim zahtjevima otpornosti na habanje
4. Ključni čimbenici koji utječu na performanse kalupa stroja za pelete
Izvedba kalupa stroja za pelete izravno utječe na kvalitetu i učinkovitost proizvodnje peleta. Sljedeći čimbenici su ključni:
(1) Veličina otvora
Otvor kalupa određuje promjer peleta. Uobičajeni rasponi veličina peleta su sljedeći:
Pelete za stočnu hranu: 2 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm (pogodne za perad, svinje, goveda, ribe itd.)
Drveni peleti: 6 mm, 8 mm, 10 mm (pogodni za goriva iz biomase)
Kemijski peleti: posebni otvori, ovisno o proizvodnim zahtjevima
(2) Omjer kompresije
Omjer kompresije je omjer otvora kalupa i duljine otvora, koji određuje gustoću i tvrdoću peleta. Na primjer:
Visoki omjer kompresije: veća gustoća čestica, pogodna za drvnu sječku i pelete od biomase
Nizak omjer kompresije: labavije čestice, pogodne za stočnu hranu
(3) Dizajn rupe
Oblik otvora kalupa utječe na fluidnost i učinak kalupljenja sirovog materijala. Uobičajeni oblici rupa uključuju:
Ravna rupa: pogodna za običnu stočnu hranu i pelete biomase
Stepenasti otvor: pogodan za pelete visoke gustoće, povećanje proizvodnje
Konusni otvor: smanjite začepljenje materijala i produžite vijek trajanja kalupa
5. Kako odabrati odgovarajući kalup za stroj za pelete?
Prilikom odabira kalupa za stroj za pelete, sljedeće čimbenike potrebno je sveobuhvatno razmotriti kako bi se osigurala učinkovitost proizvodnje i kvaliteta peleta.
(1) Odaberite prema sirovinama
Različite sirovine imaju različitu tvrdoću i viskoznost i moraju odgovarati odgovarajućem kalupu. Na primjer:
Meke sirovine (kao što su kukuruz i soja): mogu se odabrati kalupi s niskim omjerom kompresije
Sirovine visoke tvrdoće (kao što su drvna sječka i slama): potrebni su kalupi s visokim omjerom kompresije kako bi se osigurala gustoća peleta
(2) Odaberite prema potrebama proizvodnje
Male obiteljske farme ili laboratoriji: preporučuju se kalupi za ravne kalupe strojeva za pelete, koji su jednostavni za rukovanje i jeftini
Proizvodnja velikih razmjera: preporučuju se kalupi strojeva za pelete s prstenastim kalupima, koji su učinkovitiji i prikladniji za dugoročnu stabilnu proizvodnju
(3) Obratite pozornost na otpornost kalupa na trošenje
Odabir materijala otpornih na habanje (kao što su nehrđajući čelik i legirani čelik) može produžiti životni vijek kalupa, smanjiti troškove zamjene i poboljšati stabilnost proizvodnje.
(4) Trošak proizvodnje i korist
Iako je početna cijena visokokvalitetnih kalupa veća, njihov vijek trajanja je dug. Dugoročno gledano, mogu smanjiti troškove održavanja i zamjene te poboljšati ukupne ekonomske koristi.
6. Svakodnevno održavanje i briga o kalupima mlina za pelete
Kako bi se osigurao dugotrajan stabilan rad matrica, preporučuju se sljedeće mjere održavanja:
Redovito čišćenje: Koristite zrak pod visokim pritiskom ili profesionalne alate za čišćenje kako biste očistili rupe za matrice kako biste spriječili začepljenje
Podmazivanje i održavanje: dodajte mazivo u odgovarajućim količinama prije i nakon upotrebe matrice za smanjenje trenja
Provjerite istrošenost: Redovito provjeravajte istrošenost otvora za matricu. Ako se otvor poveća ili je površina neravna, potrebno ju je na vrijeme zamijeniti
Mjere opreza pri skladištenju: Čuvati u suhom i prozračenom okruženju kako bi se izbjegla vlaga koja uzrokuje hrđu na matrici
Matrice za mlin za proizvodnju peleta (Pellet Mill Dies) su ključne komponente u procesu proizvodnje peleta i izravno utječu na učinkovitost proizvodnje, kvalitetu peleta i operativne troškove. Različite vrste matrica prikladne su za različite proizvodne potrebe. Ispravan odabir i održavanje kalupa može značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje. Bilo da se radi o preradi stočne hrane, proizvodnji goriva od biomase ili farmaceutskim i kemijskim područjima, prikladne matrice za mljevenje peleta mogu osigurati učinkovitu i stabilnu proizvodnju peleta, čime se povećava tržišna konkurentnost poduzeća.