U proizvodnji drvne sječke, biomase, stočne hrane i peleta organskog gnojiva, mlin za pelete je osnovna oprema. U mlinu za pelete, jedan od najkritičnijih potrošnih dijelova je prstenasta matrica. Uz sve veću tržišnu potražnju za visokokvalitetnim i visokoučinkovitim proizvodima peleta, prstenasti kalupi od nehrđajućeg čelika postali su prvi izbor za mnoge korisnike zbog svoje vrhunske otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i stabilnosti strukture.
1. Struktura i princip rada prstenaste matrice od nehrđajućeg čelika
Prstenasta matrica od nehrđajućeg čelika je cilindrični metalni kalup s gustim rupama na strukturi prstena. Koristi se za prešanje materijala u obliku praha ili ljuskica u cilindrične kuglice putem mehaničke ekstruzije.
Tijekom radnog procesa, materijal se zagrijava i omekšava regeneratorom, a zatim ulazi u šupljinu kalupa. Prisiljeno je proći kroz rupu prstenaste matrice pod pritiskom valjka za pritisak i istiskuje se pod visokim pritiskom kako bi se formirale jednolike i guste kuglice.
2. Zašto odabrati nehrđajući čelik?
U usporedbi s običnim ugljičnim čelikom ili legiranim čelikom, prstenasti kalupi od nehrđajućeg čelika imaju sljedeće značajne prednosti:
1. Izvrsna otpornost na koroziju
Tijekom procesa peletiranja, materijal sadrži vlagu, masnoću i korozivne komponente (kao što su riblje brašno, organsko gnojivo itd.). Nehrđajući čelik ima jaku otpornost na koroziju i može se učinkovito oduprijeti oksidaciji, hrđi te kiseloj i alkalnoj eroziji, produžujući životni vijek.
2. Veća čvrstoća i stabilnost
Nehrđajući čelik još uvijek može zadržati strukturni integritet pod visokom temperaturom i visokim tlakom i nije ga lako deformirati, osiguravajući dosljednost i kvalitetu prešanja peleta.
3. Duži vijek trajanja
Životni vijek može biti 30%-50% veći od uobičajenog prstenastog kalupa od legiranog čelika. Iako je početni trošak nešto veći, ekonomičniji je i izdržljiv u dugoročnom radu.
4. Lako se čisti i održava
Nehrđajući čelik ima glatku površinu, teško se lijepi na ostatke materijala i lako se čisti. Posebno je prikladan za višestruku promjenu sirovina ili scenarije primjene u prehrambenoj industriji.
3. Uobičajeni materijali i karakteristike od nehrđajućeg čelika
| Model od nehrđajućeg čelika | Značajke | Primjenjivi scenariji |
| 304 | Dobra otpornost na koroziju, umjerena mehanička svojstva | Stočna hrana, drvna sječka, općenito biomasa |
| 316 | Sadrži molibden, jaku otpornost na koroziju soli | Vodena hrana, organsko gnojivo |
| 410/420 | Sadrži krom, jaka otpornost na habanje | Visoki zahtjevi za čvrstoću prešanja |
| Duplex nehrđajući čelik | Kombinacija prednosti austenita i ferita, otpornost na koroziju i visoka čvrstoća | Visokoopterećena industrijska proizvodnja peleta |
4. Dizajn parametara prstenaste matrice i izbor točaka
Promjer rupe
Obično 4mm~10mm, peleti za hranu obično koriste manji promjer otvora (kao što je 4-6mm), a drveni peleti koriste 6-10mm.
Omjer kompresije
Omjer duljine rupe i promjera rupe. Visoki omjer kompresije prikladan je za materijale visoke gustoće, a nizak omjer kompresije prikladan je za drobljenje labavih sirovina.
Postupak toplinske obrade kaljenja
Matrice za prstene od nehrđajućeg čelika obično se moraju podvrgnuti vakuumskom kaljenju površinskog naugljičavanja/nitriranja kako bi se poboljšala tvrdoća i životni vijek.
Točnost bušenja i postupak poliranja
Precizno CNC bušenje može osigurati konzistentnost izlaza i čestica, a unutarnje poliranje rupa može spriječiti začepljenje i povećati brzinu pražnjenja.
5. Široko područje primjene
Prstenasta matrica od nehrđajućeg čelika prikladna je za pripremu čestica u raznim industrijama:
Hrana u peletima za stoku i perad
Hrana za kućne ljubimce
Vodena hrana
Biomasa (drvna sječka, slama)
Organsko gnojivo i složeno gnojivo
Kemijska granulacija (kao što su pelete amonijevog klorida)
Ima snažnu prilagodljivost i može postići kontinuirani dugotrajni rad s velikim opterećenjem. Važna je komponenta proizvodne linije industrijske granulacije.
6. Prijedlozi za korištenje i održavanje
Redovito provjeravajte je li otvor prstenaste matrice začepljen i čistite ga vrućom vodom ili deterdžentom;
Koristite uljne materijale za čišćenje otvora matrice prije zaustavljanja, što pomaže u produljenju vijeka trajanja;
Održavajte ravnomjerno hranjenje tijekom uporabe kako biste izbjegli ekscentrično trošenje materijala;
Razumno zamijenite valjak i prstenastu matricu kako biste spriječili njihovo asinkrono trošenje.
Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koliko je skuplja prstenasta matrica od nehrđajućeg čelika od ugljičnog čelika? isplati li se
O: Općenito 20%-40% više, ali životni vijek je više nego udvostručen, što je dugoročno ekonomičnije.
P2: Kako procijeniti treba li prstenastu matricu zamijeniti?
O: Smanjenje gustoće čestica, poteškoće s pražnjenjem, često začepljenje i nepotpuni oblik čestica ukazuju na to da ga treba zamijeniti.
P3: Jesu li svi strojevi za pelete kompatibilni s prstenastim kalupima od nehrđajućeg čelika?
O: Većina proizvođača strojeva za pelete podržava prilagođene prstenaste matrice od nehrđajućeg čelika i trebaju samo osigurati modele i parametre.
Zaključak
Kao jedan od osnovnih potrošnih materijala u strojevima za pelete, prstenasti kalupi od nehrđajućeg čelika pokazuju izvrsne performanse u otpornosti na trošenje, otpornosti na koroziju i učinkovitom peletiranju. Posebno je prikladan za scenarije peletiranja s visokim procesnim zahtjevima kao što su vodeni proizvodi, drvna sječka i organska gnojiva. Odabirom visokokvalitetnih materijala, razumnog dizajna otvora blende i omjera kompresije, ne samo da može povećati proizvodni kapacitet, već i uvelike produljiti vijek trajanja i smanjiti operativne troškove.
Ako planirate nadograditi svoju opremu za peletiranje, prstenasti kalupi od nehrđajućeg čelika bit će ključni korak za poboljšanje učinkovitosti i kvalitete proizvoda.